控制面板优化的五大方向

在整个工控系统中，控制面板是我们经常使用的重要工具，其功能十分强大。新型的控制面板除了讲求精简实用外，还可以实现节省空间、减少静区、耐受震动并改善工作环境，这一切都有赖于精心的设计。‍

1.  利用闲置空间

检视机柜门与机柜背面的副面板所装元件之间的间隙，该空间也被称为三维(3D)空间，使用可接入3D空间的产品能够为副面板节约最多40%的空间。此外，采用更小尺寸的控制面板设计或提高现有面板的规格也可以提高空间利用率。一些线槽产品可在线槽中安装DIN导轨，优于安装在控制面板上。

2.  值得重视的角落间隙

控制面板中的角落是许多面板布局中闲置或未尽利用的空间。在该空间安装产品（例如：角落嵌入式的线槽）能够使背面的副面板作为侧面的副面板利用，最多能够节约12%的副面板空间，并可以减少18%的机柜空间。

3.  降低噪音，保持空间紧凑性

降噪产品通常占用较大空间。然而，特定产品能够将通常相距六英寸的布线归集到一起。这些产品提供了有效的电磁干扰屏障，重新利用了宝贵的空间。部分线槽产品包含金属隔音板，同样可以节省六英寸空间，使控制面板的布局更为紧凑。

4.  能源利用最大化，设备尺寸最小化

面板设计优化对于实现设备尺寸最小化而言至关重要，将对装有副面板的防护机柜产生积极影响，并展现了设备设计中配电和控制外壳的外围结构。将电源接入机柜并在机柜周围布线是缩小机柜尺寸的秘笈之一。传统的布线方法会使用配电模块（PDB）等旧式元件，大截面导体从这些元件一侧导入而小截面导体从另一侧导出。PDB的安装需要耗费一定的人工，并且需要在面板中设定相应的位置来安装电源控制元件，可以改善的空间不大。相反地，模块化总线系统可输送150安培至1800安培的电流，系统电压最高可达600伏特。相比传统电机控制应用、变频驱动应用和工业设备配电面板而言，模块化总线系统最多可节省25%的空间。

5.  保持凉爽，满足温控要求

节约空间通常意味着将发热设备安排在相邻区域，并将它们共同置于更为窄小紧凑的机柜中，这会引发散热问题。我们根据面板内部产生的热量值、控制面板周边环境、控制面板所配备的机柜种类和尺寸等参数，可以采用一些温度管理解决方案，包括小型空调、热电冷却器和迷你散热风扇等功能。