光纤熔接机的结构_光纤熔接机的电极更换

　　光纤熔接机的结构

　　光纤熔接机是光纤工程中使用方式最广泛的一种接续。它原理是利用电弧熔接法，利用电弧放电产生2000℃以上的高温，使两根光纤熔合为一根光纤，做光纤熔接工程一定要配置一台高性能的光纤熔接机。但光纤熔接机的结构由以下几个部分组成。

　　1.熔接机显示屏

　　熔接机采用红外光源和显示屏来观察整个的光纤熔接过程，光纤的放大倍数可达200-300倍。过去的国内很多品牌机型以改变焦距来分别观察光纤的X、Y方向，熔接速度非常慢。现在的熔接机一般采用的是纤芯直视法（PAS）监控对准，液晶显示器可同时显示X、Y方向的光纤熔接过程，以此来观察光纤状态和熔接质量，熔接速度较快。

　　2.控制器

　　控制器通常都是包括监视单元和微处理机两个部分。监视单元是本地光功率的监测，由微处理机完成自动调整和连接损耗估算，可以通过改变微机程序调整发端放电时间和放电电流。而第三代机则用高分辨率的摄像机对光纤垂直观侧后，在荧光屏上显示出光纤图像，并利用光纤包层的透镜效应直接显示出被接纤芯的对准状况。同时，摄像机又将此观测信息提供给中心微处理控制器，由中心控制器控制微调机械进行自动对准，并控制放电及光纤连接损耗的间接估算。

　　3.加热炉高压源

　　高压源主要有两种，一种高压源是将50Hz，220V交流电升压至3000-4OOOV压、电流约20mA；另一种则是20kH或40kHz高频电源。高频方式高压源具有变压器体积小、效率高，电路采用集成电路等特点，因而在实际工程实践中用得最多。

　　4.放电电极

　　由钨棒加工成尖端呈300圆锥形的一对电极，安装于熔接机电极架上，电极尖端间隔一般为0.7mm。光纤接续时通过电极的放电，在电极间产生电弧，瞬间温度达到2000℃左右，使处于电弧中心位置的光纤熔化。电极使用一段时间后，表面会有氧化附着层，应定期做电极清除。一般的普通电极都是放电为2000次，电极消耗过度后若要继续使用，将会影响光纤接续的质量。

　　5.调芯架

　　光纤熔接机的调芯装置又称调试架，通常都是用“杠杆”型微调机构。V形槽的三维微调都是通过安装在长杆端的螺旋测微器来实现的。放置在V形槽中的光纤，由机械的压板来固定。X，Y方向微调由伺服电动机顶动，杠杆机构是为了使调整更加的精细，轴向（Z向）调节由螺旋测微器移动。这种机构的微调范围为士105m以卜，调节精度为士0.1μm，Z轴位移精度优于1μm。

　　光纤熔接机的电极更换

　　光纤熔接机是如何更换电极？更换之后又该如何进行电弧校准？下面为大家介绍：

　　第一：电极更换

　　1、必须确认熔接机处于关机状态，取下电极室的保护盖，松开固定上电极的螺丝，取出上电极；然后松开下电极的顶丝，取出下电极。

　　2、安装新电极，操作步骤与拆卸电极的方法相反，依次操作即可。要求两电极尖的间隙为：2.6正负0.2毫米。

　　3、在装配过程中，不可触摸电极尖端，以防损坏电极，并且避免电极掉进机器内部造

　　成损坏。更换电极后，应进行电弧位置的校准。

　　第二：电弧校准

　　1、在电极安装完成后，打开熔接机电源开关。

　　2.熔接机进入初始屏幕后，按下菜单键进入一级菜单。

　　3.通过光标的移动找到机器维护，进入清洁电极项，确认后，机器会自动放电清洁及老化电极。

　　4.安装切好的左/右光纤，通过光标的移动找到电弧位置项，通过操作使光纤端面与两电极尖端保持三点一线的位置，机器会进行放电测试，根据实际情况调整即可。

　　5.最后，按菜单键，依次推出。

　　光纤熔接机的清洁方法

　　光纤压脚：用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭。

　　V型槽：有专门的清洁工具，没有的话可以用酒精棒，也可以用裸光纤来清洁，一般多用空气气囊吹气，但是避免用口吹气，那样有湿气。清洁V型槽熔接机调芯方向的上下驱动范围各只有数十微米，稍有异物就会使光纤图像偏离正常位置，造成不能正常对准。

　　这时候需及时清洁V型槽，具体过程是：掀起熔接机的防风罩。打开光纤压头和夹持器压板。用棉签棒沾无水酒精（或将牙签削尖）单方向擦拭V型槽。

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