辊压机轴头磨损原因及修复方法

一、水泥企业辊压机设备介绍：

某企业辊压机轴头磨损严重，设备数据：CLF180/140辊压机、轴承232/750CAK30/C3W33、轴小径750mm,1:30锥，磨损尺寸单边1mm。对辊辊压机从动侧轴承圆压盘螺栓经常发生断裂问题，经分析判断轴承位可能发生磨损。 

二、辊压机轴头磨损原因分析如下：

此设备辊轴于去年进行了返厂维修，返厂回来时测量发现轴径偏小，只能在圆压盘前加垫片来保证轴承的预紧力。在设备运行振动过程中，锥度配合面容易松动，预紧力减小。由于轴径偏小其轴向的紧固距离大大减少。辊压机轴承座径向位移量和轴向位移量增大，甚至出现偏移，同时伴随着剧烈震动，此时轴承位出现磨损或者轴承损坏。

由于检修时间较短，企业无法更换备用辊。为了尽快恢复生产，企业采用了索雷碳纳米聚合物材料修复技术，此材料具有良好的粘结力和机械性能，不仅有金属所具有的强度、硬度，还有其退让性，应用该材料修复可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，可以使企业在第一时间快速有效的现场修复，有效避免各种时间及经济的损失，而且不存在热应力等问题，可以有效避免基材的二次损坏。

三、辊压机轴头磨损修复步骤：

1. 去除前后轴肩表面、轴承位表面、轴承内圈表面污物和高点;去除所有螺栓孔和压盘通孔边缘的毛刺;

2. 使用砂轮片打磨轴承位表面，去除氧化层和所有高点;

4. 使用无水乙醇清洗轴承位表面和轴承内圈表面，轴承内圈表面涂刷脱模剂SD7000;

5. 调和并涂抹碳纳米聚合物材料SD7101H ;

6. 安装轴承，均匀紧固压盘;

7. 自然固化，拆除压盘和轴承，并去除多余材料;

8. 安装后轴肩密封套和做好其它轴承安装前的准备工作;

9.安装轴承紧固螺栓时，先圆周方向紧固，最后对称紧固，直至达到轴承安装游隙为止。

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