风机轴承室磨损原因及修复方法

风机广泛用于工厂建筑物的通风、排尘和冷却的作用，从而避免了因闷热、异味、粉尘、油烟等通风不良引起的不适反应。而像风机这种每天都会用到运转的设备，遇到轴类磨损故障是难免的，重要的是遇到后如何及时进行风机轴承室修补。

一、风机轴承室磨损案例介绍：

某水泥企业主排风机轴承室出现磨损，轴承型号22222，轴向窜动量约3mm左右，轴承位磨损部位内径φ200，内外两道磨损凹槽，总磨损宽度40mm左右，磨损深度由剖分面向下逐渐变深，磨损深度0.6-1.0mm左右。

而像风机轴承室磨损问题一旦发生，常用的应急方法如：垫铜皮、打麻点;另外也有补焊机加工、刷镀、喷涂或镶套等。但从市场用户的调研反馈情况分析，这些传统的方法其可靠性和方便性一定程度上都存在很大问题，有的只能作为临时修复措施，设备的连续生产无法保障。

二、可靠的风机轴承室修补技术：

采用索雷碳纳米聚合物材料可以现场解决轴承室磨损问题，其优势就是修复效率高，投入人力物力少，其使用寿命甚至超过新部件。该材料具有金属所不具备的“退让性”，粘着力、硬度高抗压性能好，关键是可以保证设备100%的接触面。现场修复步骤如下：

1 表面打磨、烤油处理，去除氧化层，露出金属本质;

2 用无水乙醇清洗表面，使其表面干燥无油;

3 按严格比例调和碳纳米聚合物材料材料;

4涂抹材料，厚度略高于磨损的尺寸;

5 用样板尺沿基准面将多余材料刮除，修复面光滑整洁无高点;

6 加热材料使其固化，检查修复面高度是否合适;

7再次涂覆材料，轴承涂脱模剂，回装轴承，修复完毕。
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