LEDs
由于大电流白光 LED 的进步,交流 LED 驱动器电路过于流行。我们之前已经制作了无变压器 LED 驱动电路,但在该电路中,我们使用了专用的 LED 驱动 IC,如 LNK304,以产生 13.6V 150mA 的输出电流为 LED 供电。但在本教程中,我们不会使用任何专用驱动 IC,而是使用基本组件制作 2.5 瓦交流 LED 驱动电路。
我们将在 perf 板上制作电路,因为大功率 LED 需要散热器(PCB 铜面积)。此处设计的电路的瓦数限制为 2.5 瓦,但可以增加瓦数,但是,始终建议为 LED 驱动器相关操作使用适当的驱动器电路。这有很多原因。
专用LED 驱动器设计可提供准确的恒定电流,并且可以解决 LED 闪烁问题,这是正确 LED 驱动器的重要参数。然而,印度市场上的传统 LED 灯或 LED 灯泡需要节能。这是使用适当的 LED 驱动电路来累积上述所有内容的另一个原因。将展示的电路仅适用于额定输出功率为 2.5 瓦的低成本 AC LED 灯泡电路,如果您打算在产品中使用它,则需要进行一些调整。
警告:该电路需要使用 230V 电源电压,在没有经验或专业监督的情况下不要尝试这样做。如果处理不当,电源电压可能会致命。你被警告了!
材料清单
4x1N4007
100R 电阻器 - 0.5 瓦额定
2 Meg 电阻器 - 0.5 瓦额定
5xSMD LED 0.5 瓦(Vf - 3.2V,正向电流为 150-180mA)
2.2uF 400V 聚酯薄膜电容器。
1000uF 35V 105度额定值电解电容
用于焊接的 Perf 板
230V AC LED 驱动电路图
下图显示了完整的AC 到 DC Led 驱动电路图。如您所见,这是一个非常简单的电路,所需的组件非常少。仔细观察,您还可以注意到该电路与我们之前构建的无变压器电源非常相似。
在描述电路的工作原理之前,必须了解电路的可用性。该电路非常危险,需要完全封闭。该无变压器电路不使用任何隔离,存在触电危险,因此不能用于需要用户交互的任何其他应用。但是,最好的方法是在 LED 灯相关应用中使用它,因为用户将无法触摸电路的任何部分。
上图所示的LED均采用0.5瓦冷白光LED,光通量为57lm。正向电压最小为 3.2V,最大为 3.6V,正向电流为 120 至 150 mA。LED 的封装为 5730。因此,串联 5 个 LED 将产生2.5 瓦的输出,将产生285 流明的光。
5 个 LED 串联。因此,5 个 LED 灯条上所需的电压将为3.4V x 5 = 17V。由于 LED 串联,相同数量的电流将流过 130-150mA 的电路。
由 4 个 1N4007 整流二极管组成的二极管桥用于将输入交流电转换为输出直流电,电解 1000uF 电容器将为输出提供平滑的直流电。
另一方面,100R 0.5W 电阻用于限制电路的电流。在这个电路中,主要的重要元件是额定值为 1uF 400V 的聚酯薄膜电容器和 2 Meg 0.5W 的电阻器。该电阻和电容相互并联,并与1N4007二极管电桥串联。
电容器用于降低交流电压。因为,对于具有频率的交流电,当与电容器连接时,它会通过其电抗降低电压。要计算电流,可以使用公式-
我 = V/X
其中 X 是电容器的电抗。
电容器的电抗可以使用公式测量 -
X = 1 / 2 x pi xfx C
其中 f 是交流频率,C 是电容。通过提供该值,由于电容器的值为 2.2uF,因此 f 是 50 Hz 频率。
230V交流电中电容的电抗为,
= 1 / 2 x 3.14 x 50 x 0.0000022 = 1448 欧姆
因此输出电流将为:
I = 230/1448 = 159mA 电流
因此,可以增加电容或并联多个电容器以增加输出电流。
构建和测试交流 LED 驱动器电路
该电路焊接在穿孔板上并正确焊接以提供足够的散热器相关支撑。
我们已将电路连接到 VARIAC,并将输入电压增加到 230VAC。电路开始从 80VAC 产生输出,您可以在下图中发现 LED 已打开。
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