可编程逻辑控制器(PLC)简介

可编程逻辑控制器(PLC)是一种数字计算机，用于控制工业自动化生产线、机器和工艺。它可以接受数字和模拟输入信号，根据预先编写好的程序，进行逻辑运算，输出数字和模拟信号控制执行设备，实现自动化工业控制。

PLC工作的原理是：它会接收输入信号，如传感器、开关、按钮等，然后根据预先编写好的程序逻辑，对输入信号进行处理，输出控制信号来控制执行设备，如电机、阀门等。程序采用一种类似于逻辑图的方式表示，程序由程序设计人员用特定的编程语言来编写。PLC主要由CPU、I/O系统、存储器和通信接口组成。CPU控制PLC的内部运算，并和外部设备进行通信和控制。PLC操作和程序日志的修改通常是通过一台PC上的编程软件完成的，PLC和PC之间通过串口或以太网进行通信。

可编程逻辑控制器的功能特点

可编程逻辑控制器(PLC)是一种电子化系统，用于自动化和控制生产和制造过程。PLC的功能特点如下：

1. 可编程性：PLC的主要功能是根据用户的需求编程，以控制生产过程。PLC可以根据不同的输入信号(例如传感器反馈、按键输入等)执行不同的逻辑操作。

2. 可靠性：PLC具有高度可靠性，可以在恶劣的环境下运行。PLC具有很强的抗干扰能力，可以抵御电噪声和瞬变等干扰。

3. 灵活性：PLC的软件可以随时更新和改变，用户可以在生产过程中按需要进行修改和调整，满足不同的需求。

4. 易于维护：PLC具有很强的自诊断和错误检查功能，用户可以及时检测并解决问题，保证设备的运行和生产的连续性。

5. 开放性：PLC系统具有开放性，可以与其他设备和系统集成，形成自动化系统，实现整个生产过程的智能化控制和管理。

6. 安全性：PLC可以集成安全功能，例如安全开关、安全门等，确保设备在运行过程中达到最大的安全保障。

7.输入/输出功能模块齐全：PLC的最大优点之一，是针对不同的现场信号(如直流或交流、开关量、数字量或模拟量、电压或电流等)，均有相应的模板可与工业现场的器件(如按钮、开关、传感电流变送器、电机启动器或控制阀等)直接连接，并通过总线与CPU主板连接。

8.安装方便：与计算机系统相比，PLC的安装既不需要专用机房，也不需要严格的屏蔽措施。使用时只需把检测器件与执行机构和PLC的I/O接口端子正确连接，便可正常工作。

9.运行速度快：由于PLC的控制在不同的PLC系统中，这些组成部分的数量和配置可能会有所不同。然而，这些基本的组成部分是构成可编程逻辑控制器的核心部分，使其能够完成各种自动化控制任务。

可编程逻辑控制器的结构组成

可编程逻辑控制器(PLC)的结构组成包括以下几个部分：

1.中央处理器：负责PLC系统的数据处理、通信、存储等各种任务。

2.输入/输出模块：用于将外部信号(输入信号)转换为PLC系统可以处理的数字信号，并将PLC系统的数字信号转换为控制信号(输出信号)输出到外部设备。

3.电源模块：用于提供PLC系统的电源，为PLC整个系统提供稳定的电源供应。

4.编程手段：用于编写PLC程序，包括编程软件和编程器件。其中编程器件有手持终端、程序下载器等。

5.通信模块：用于PLC系统和其他设备、控制系统之间进行通信和数据交换。

6.可扩展模块：用于扩展PLC系统的输入/输出点数、CPU速度、存储容量等系所功能，以满足不同工业应用场景的需求。

可编程逻辑控制器的应用领域

可编程逻辑控制器(PLC)广泛应用于工业自动化领域，是自动化控制系统的重要组成部分。以下是一些PLC的应用领域：

1. 工业自动化：在大型工厂、生产线和机器人等自动化系统中，PLC通常是控制和监测设备的核心部件。

2. 建筑自动化：PLC在建筑自动化中可以用于控制灯光、空调、安全系统和电动卷帘等。

3. 交通运输：PLC可以用于交通系统中，例如控制信号灯、门禁系统等。

4. 农业自动化：PLC可用于控制大棚的气候、卷帘、喷灌等系统。

5. 医疗设备：PLC可以用于X射线机、医用过滤器、呼吸机等的自动控制和监控。

6. 石化和矿业：PLC广泛应用于化工和矿业行业，例如处理化学反应、控制注入系统等。

7. 航空航天：PLC在航空航天领域中用于航空电子和控制系统中的自动化任务，例如自动驾驶、自动导航等。

总之，PLC已经成为现代工业和自动化控制系统的核心部件，并在许多不同的领域得到广泛应用。