4525DO-DS3AI002DS压力传感器在洁净室差压检测

大家好，我是【广州工控传感★科技】4525DO-DS3AI002DS传感器事业部，张工。

随着建筑通风的持续发展，越来越多的地方需要测量通风孔，气管风扇等的供应和回流，从而使空气量引擎盖的使用越来越广泛。与风速计相比，直接检测到空气量引擎盖。与传统的风速计测试方法相比，空气量引擎盖测试具有高精度，快速读取，直观测量和测试数据存储的特征。

空气体积引擎盖的测试原理通常是差压力类型和热线类型。 4525DO-DS3AI002DS差异传感器测试方法是感知通过分布在长笛管上的差压力传感器的风压的变化，然后将变化信号转换为空气体积。

4525DO-TP3AI005DS传感器测试方法，即在机架上分布风速均质器，风速均质器上安装4525DO-TP3AI005DS传感器。 风速的变化由传感器反应，然后根据基板的大小计算风量。

直接测速法耗时较多，对于风量罩风量的测量也不是很方便。 差压法只需测量节流装置前后的压差，即可计算出所测风量。 同时可记录风量罩二次仪表上显示的风量，并比较两个风量的读数来判断读数。 准确与否。

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为什么要持续监控洁净室？

对洁净室进行连续检测的主要原因有两个：
确保室内环境符合 FDA（ISO 分类）、USP、BOH 和其他监管机构要求的规范。 因为，洁净室必须符合这些标准和要求，才能确保产品安全。 洁净室环境活跃，人员、流程和产品流动。 污染随时可能发生，并对室内生产的产品的产量和质量产生负面影响。 如果没有持续的环境监测系统，这些污染事件可能会在数天甚至数周内未被发现，从而导致价值数百万美元的产品流入受污染的洁净室，并导致产品报废或召回的重大损失。 如果部署了一个持续的环境监测系统，大多数用户将能够在最初的几起污染事件后通过预防性损失缓解来快速收回全部投资回报。

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支持记录历史数据以支持审计和内部标准操作程序 (SOP)。 在许多情况下，这些历史数据可以帮助确定维护和清理计划，也可以作为主要监管机构、客户和内部数据保留程序所需的记录。
为什么不让员工手动检查区域？

在在历史上已经完成，但单独的一次读数并不能捕捉到洁净室在给定位置或一段时间内的颗粒含量。 更重要的是，手动记录是劳动密集型的并且容易出错。
为确保产品质量，应在多个位置测量颗粒，特别是在生产过程中的产品暴露或开口处。 持续的环境监测系统可以提前检测颗粒水平的峰值，防止它们引起问题并避免潜在的灾难性和代价高昂的污染事件。

如何更好地监控洁净室？

监控洁净室的第一步是了解洁净室的设计和风险。

哪些关键的、活跃的、肮脏的生产区域容易受到污染。
在操作时评估粒子计数器数据，以更好地了解哪些位置是危险的。
续环境监测系统可在某些设定点超出限值时进行实时跟踪、记录和报警。