PLC控制工频与变频调速电动机电路原理

PLC控制工频与变频调速电动机电路由主电路和以PLC为核心的控制电路组成。主电路包括电源开关、交流接触器、变频器内置的AC/DC/AC转换电路等。控制电路包括PLC的控制按钮、转换开关、接触器线圈、中间继电器等。PLC控制工频与变频调速电动机电路如下图示。

1、工频运行

选择工频运行时，先将转换开关SA2旋至“工频”挡，X0动作，为工频运行做好准备。按下启动按钮SB1，PLC输入继电器X2动作，通过X6(热继电器触点)使输出继电器Y2动作并保持，接触器KM3线圈得电动作，电动机在工频电压下启动运行。

2、工频停机

按下停止按钮SB2，输入继电器X3动作，输出继电器Y2复位，接触器KM3的线圈失电，电动机停止运行。如果电动机出现过载，变频器内置的保护接点X6闭合，输出继电器 Y2动作，接触器KM3的线圈失电复位，电动机停止运行。

3、变频运行准备

将SA2旋至“变频”挡，使输入继电器X1动作，然后按下启动按钮SB1，输入继电器X2动作，输出继电器Y1动作并持，KM2线圈得电动作，将电动机接至变频器输出端。同时，输出继电器Y0动作，使KM1线圈得电动作，变频器输入端R、S、T获得电源。

4、变频运行

按下按钮SB3，输入继电器X4动作，在Y0已动作的前提下，输出继电器Y3动作并保持，继电器KA的线圈得电动作，变频器的控制端FWD与COM端接通，电动机升速运行。同时，Y3的常闭触点打开，使X3(停止按钮SB2)不起作用，防止在电动机运行过程中直接切断变频器电源。

5、变频停机

按下SB4，输入继电器X5动作，输出继电器Y3复位，继电器KA的线圈失电，变频器 FWD端与COM端的联系断开，电动机降速并停止。

6、变频器断电

按下停止按钮SB2，输入继电器X3动作，在Y3未动作的前提下，使Y1复位，接触器 KM2的线圈失电复位，切断变频器与电动机之间的联系。同时，输出继电器Y0动作，接触器KM1的线圈失电复位，切断变频器的输入电源。

7、故障跳闸与处理

当某种原因使变频器发出跳闸信号时，输入继电器X7动作，使Y1与Y3动作复位，同时输出继电器Y0以及KM2、KM1、KA也相继复位，变频器停止工作。另一方面、输出继电器Y4与Y5动作并保持，蜂鸣器HA、指示灯HL同时发出声光报警。还有在Y1复位的情况下，变频器内置的时间继电器开始计时，其常开触点延时闭合，使输出继电器Y2动作并保持，KM3得电动作，电动机自动转入工频运行状态。

接到报警后，当班人员应立即将转换开关SA2旋至“工频”挡，使输入继电器X0动作，控制系统正式转入工频运行方式，使输出继电器Y4、Y5复位，声光报警停止。