请问DFM是如何高效PCB/PCBA可制造性设计分析的？

DFM (Design for Manufacture) 是一种在产品开发设计阶段就考虑面向制造的设计或是可制造性设计，使设计与制造之间建立紧密联系。这是一种帮助设计师们在产品设计过程中更好地考虑和满足制造要求的方法，可以提升产品的生产效率和质量，帮助实现从设计到制造的顺利过渡。

传统的PCB可制造性设计分析主要依赖工程师人工检查设计，按照PCB设计与工艺质量要求一条一条核对，以避免在设计上出现错误。但随着PCB复杂程度的增加和设计难度的提高，这种人工方法不仅容易出现遗漏和错误，而且有时只有在样板回来后才能发现某些问题，这不仅增加了成本，还延长了周期。

人工检查不可避免出现错误、遗漏、时间成本等情况，因此，为了更高效地进行PCB/PCBA的可制造性设计分析，DFM工业软件工具的应用变得十分必要，从而确保PCBA能被快速顺利制造出来。DFM分析检查工具的使用可以提前发现电路板在制造设计上的问题，规范产品的PCB工艺设计，使得PCB的设计满足当前设备工业能力，从而在产品设计中构建产品的质量、成本等优势。

英创立DFM 软件是一款智能DFM/DFA可制造性设计分析软件，可以加速电子产品设计及制造过程。主要利用PCB设计数据与BOM数据，结合3D元器件实体库虚拟仿真出组装后的PCBA，再通过上千条检查规则（裸板及组装），对PCBA的每个细节（元件、走线、过孔、丝印）逐项检查分析，第一时间发现设计疏漏及制造问题，生成3D DFM/DFA分析报告。

PCBA项目都能通过英创立DFM工业软件来实现3D模拟PCBA安装。在输入方面，英创立DFM软件兼容所有的PCB设计文件格式，设计师无需考虑文件格式的问题。在检查电路板上的元件时，通过BOM数据并将其与元件3D模型库的数据库进行匹配，数据库不断的更新。对于找不到完全匹配的元件，可通过元器件规格书建立3D模型，并通过品牌、型号、封装进行录入系统库，确保DFM可制造性分析数据的准确性。

在DFM软件中检查满足PCB设计与工艺质量的要求，如下图所示，并对其进行检查分析。最后软件会自动生成3D报告，将设计文件中存在的问题报告出来，极大减少与制造商带来的时间、人力成本的损耗，从而提升整个开发项目的效率。

审核编辑：刘清