纸带过滤机主要是利用无纺布将液体中的固体分离掉,从而达到过滤效果,目前市场纸带过滤机一般是以下几种:弧网纸带过滤机、平网式纸带过滤机、鼓式纸带过滤机、负压纸带过滤机等。大多是靠重力分离、过滤的。选择合适的纸带过滤机型号应该主要参考以下几点要素:
1、机床所用的切削液是油基还是水基的。
2、现场占地面积要求,机床出水口高度是多少?
3、配套所需流量是多少,一般与机床泵相对比。
4、需不需要配套水泵、水箱。如果需要配套,确认水泵出口压力为多少。
5、切削液需不需要冷却,温度过高会对加工工件造成损害;液体表面有没有浮油需要去除?
6、切削液中所含杂质种类及颗粒度大小,也就是所需精度多少,一般为25-30微米,有些精密磨床过滤精度要求高些。颗粒中如果含有铁末,最好配套磁性分离器。
相关扩展资料:
纸带[paper tape] 通过部分或全部穿孔来表示数据的纸条。
纸带是用原木纸浆经过表面处理再加工制造而成的牛皮纸,再经过分切所得。主要为电子完成品八角型卷装隔离用层间纸,及连续端子专用层间纸。 一般需要分条宽度精准,纸张拉力强,不易断纸,厚度均匀不变形。常使用于电阻厂,电镀厂,冲压厂,端子厂。
过滤机
中国古代即已应用过滤技术于生产,公元前200年已有植物纤维制作的纸。公元105年蔡伦改进了造纸法。他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上。水经竹帘缝隙滤过,一薄层湿纸浆留于竹帘面上,干后即成纸张。最早的过滤大多为重力过滤,后来采用加压过滤提高了过滤速度,进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤机实现了过滤操作的连续化。此后,各种类型的连续过滤机相继出现。间歇操作的过滤机(例如板框压滤机等)因能实现自动化操作而得到发展,过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣,机械压榨的过滤机得到了发展。
切削液
众所周知,切削液是金属切削加工的重要配套材料。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时,就知道浇水可以提高效率和质量。在古罗马时代,车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油,16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。从1775年英国的约翰?威尔金森(J.wilkinson)为了加工瓦特蒸汽机的汽缸而研制成功镗床开始,伴随出现了水和油在金属切削加工中的应用。到1860年经历了漫长发展后,车、铣、刨、磨、齿轮加工和螺纹加工等各种机床相继出现,也标志着切削液开始较大规模的应用。19世纪80年代,美国科学家就已首先进行了切削液的评价工作。 F?W?Taylor发现并阐明了使用泵供给碳酸钠水溶液可使切削速度提高对30%~ 40%的现象和机理。针对当时使用的刀具材料是碳素工具钢,切削液的主要作用是冷却,故提出“冷却剂”一词。从那时起,人们把切削液称为冷却润滑液。
声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。 举报投诉
全部0条评论
快来发表一下你的评论吧 !