PCB原型的基础知识

PCB（印刷电路板）原型是最终PCB外观和功能的模型或样本喜欢。印刷电路板原型或低成本PCB原型是一种小型设备，用于连接电子元件以确保产品的平稳运行。该过程确定建议的PCB设计是否将按预期执行，从而揭示任何可能的缺陷，从而使设计者能够进行任何必要的改变。在此阶段还引入了设计者可能想到的任何其他改进或替代方案。任何新产品的大规模生产都离不开PCB原型服务不能简单地在没有原型设计阶段的情况下开始。

PCB原型

原型设计不一定会发现任何缺陷，因为有时设计是完美的。完成PCB原型板后，产品的电子元件就会连接成PCA（印刷电路组件），通常在焊接的帮助下完成。然后，制造商或客户可以提供他们对PCB的意见以及他们可能具有的其他建议/改进。 PCB原型服务设计人员应始终为任何可能的结果做好准备，因此在此阶段的任何返工都不应被视为额外成本。绕过原型设计并参与PCB原型板的大规模生产只会使其失败，在浪费精力，时间和金钱方面肯定会是灾难性的。

以下是PCB原型制作的一般化阶段。第一种称为面包板测试或原理证明。这将检查PCB原型板背后的逻辑是否可实现。接下来是检查预期的PCB原型板的尺寸（优选尺寸）方面。在此阶段之后，生成视觉模型，并且如果批准，则开始功能和外观的最终阶段。在这个时刻取得的成就是最接近实际PCB原型板的样子。通常，在PCB的原型设计中，电路板中电流的模拟和电路的状态是两个最重要的过程。只有在模拟系统按要求工作之前，才能为最终模型或原型实施实际组件和材料。

技术和计算机化的进步为大众便利铺平了道路在全球范围内生产PCB/s。原型设计是一种现代化系统，用于经济高效地制造PCB板，主要是主要电子元件。

积极引入PCB原型制造商，原型机不是普通商品像复印机一样，用户可以轻松使用。 PCB原型板需要在使用前进行研究。作为一种现代的，价格合理的项目和投资，在获得设备之前判断设备需要大量的经验。

PCB原型的基础知识

福利 -如果企业涉及批量生产，第一个流程是制作主副本在进行检查之前，它可以延续到生产数百万的下一步。采用PCB铣削系统，由于保证了创建和测试的速度，减少了繁琐的传统工艺。

与化学蚀刻相比，

无化学品，通过减成法干净地完成PCB铣削，而不涉及使用化学品。切割电路板以去除铜部分。完成任务的速度由用户精确控制。

紧凑 -想象一台机器处理铣削，钻孔，铣削和其他特殊工艺的多个复杂任务，其中任务都是通过原型机完成PCB板制作。操作设备所需的唯一额外项目是使用工业真空吸尘器进行备份以进行维护。紧凑性可以在设置过程中实现，这也是处理原型机所需培训的一部分。

机制 -PCB原型制造是一种精密控制的设备，具有高度的机械制造性。它涉及由设计组件完全操纵的驱动系统。一旦提出，一切都取决于用户和软件的集成，协调头部在其坐标（x，y和z）中的移动。它是计算机化的，使重复过程没有错误。

安全 -设计用于使用小位的高复杂性对于布线，它已根据应用的刚性进行了定制。然而，出于安全原因，用户需要佩戴用于眼睛的保护眼镜。发出的微小灰尘需要一直吸尘。

原型的生产是一个受时间限制的过程 - 应该花费最少的时间为实际PCB原型制造商。提供PCB原型服务的公司也可能参与PCB原型制造商。因此，这些公司努力开发优质/完美的原型。技术的进步和更多的计算机化加速了原型制造和制造PCB的过程，并使它们尽可能没有错误。因此，明智的做法是选择具有最新技术的PCB原型制造商，该功能将确保误差范围几乎为零，避免使用有害化学品，并且PCB尺寸尽可能小，但同样如此它们是现代电子设备所需要的。

多年的经验足以有效地使用PCB原型设备。它使制造安全，简单，高效和有益。最好是通过使用计算机化设备进行技术升级。